Lokšņu metāla izgatavošana

Lokšņu metāla ražošana ir lokšņu metāla pārvēršana metāla konstrukcijās, veidojot, griežot, perforējot un montējot, un tā kalpo plašām rūpniecības nozarēm, piemēram, kosmisko aviāciju, automobiļu, patēriņa precēm, elektronikai, mašīnām, būvniecībai un infrastruktūrai. Tas ir ļoti elastīgs process, tāpēc to var izmantot lielākajā daļā nozaru, lai radītu visu, sākot no komponentiem līdz automobiļu virsbūvēm.

Lokšņu metāla izgatavošanas darbu galvenā daļa ir lokšņu metāla formēšana, kas sastāv no štancēšanas, liekšanas, bīdes, dziļas zīmēšanas, izliekuma, vērpšanas un štancēšanas, un šis ražošanas risinājums ir īpaši paredzēts tēraudam, alumīnijam, nerūsējošajam tēraudam. Starp visiem metāla formēšanas risinājumiem visbiežāk izmantotie ir štancēšanas prese un CNC mašīna.

Lokšņu metāla izgatavošanas instrumenti

√CNC mašīna

√Preses līkums

√Mehāniskā štancēšana

√Hidrauliskā štancēšana

√Lāzera griešanas mašīna

√Plazmas griešana

√Lāzera štancēšanas mašīna

√TIG, MIG & metināšanas roboti

Lokšņu metāla izgatavošanas process sastāv no ražošanas darbību kopuma lokšņu metāla pārvēršanai funkcionālās daļās vai produktā. Parasti ražošanas procesam ir četri galvenie ražošanas risinājumi: metāla griešana, formēšana, apdare un savienošana. Metāla griešanai ir divi veidi: griešana ar bīdes spēku un griešana bez bīdes spēka. Lokšņu metāla ražošanas biznesā griešana bez bīdes spēka ir ārkārtīgi svarīga, un tā ietver lāzergriešanu, plazmas griešanu un ūdens strūklas griešanu.

Griešanas plusi un mīnusi bez bīdes spēka.

Griešanas risinājumi ar bīdes spēku

1. Bīdes, piemērotas liela apjoma operācijām, taisni līnijas griezumi mīkstākus materiāliem, kuriem nav nepieciešama tīra apdare.

2. Štancēšana un iztukšošana, kas piemērota vidēja līdz liela apjoma operācijām, lai izveidotu tādas pašas formas caurumus, un urbumi ir jānoņem.

Lokšņu metāla formēšana ir gandrīz gatava produkta ražošana, kā arī palielina montāžas izturību un stingrību.  Formēšanas izgatavošana galvenokārt sastāv no liekšanas, štancēšanas, velmēšanas, ruļļu formēšanas, metāla vērpšanas, apšuvuma, loku veidošanas un zīmēšanas. Lokšņu metāla apdare ir viens no svarīgākajiem soļiem, lai nodrošinātu, ka produkts ne tikai darbojas, bet darbojas pēc iespējas ilgāk. Savienošana ir gandrīz pēdējais lokšņu metāla izgatavošanas solis, un tas aptver metināšanu, stiprinājumu un lodēšanu.

√ Sienas biezums, lokšņu metālizstrādājumi ir izgatavotas no vienas metāla loksnes, daļai jāuztur vienāda siena

biezums visā.

√ Tolerance, lokšņu metāla daļām parasti ir lielākas pielaides salīdzinājumā ar CNC apstrādes daļām, jo

materiāla stress var izraisīt materiāla izstiepšanās. Jo vairāk procesu notiek daļa, jo grūtāk tas

kļūst, lai sasniegtu stingras pielaides.

√ Materiāla ienesīguma izturība un stiepes izturība, tas bieži ir saistīts ar atsperes efektu.

√ cauruma diametrs, cauruma diametrs, kas mazāks par biezumu, var izraisīt deformāciju, ko izraisa kerf vai kropļojums

ar lāzera staru. Ir iespējams lāzera griezuma caurumus ar diametru, kas mazāks par materiāla biezumu, bet palikt

drošajā pusē labāk ir diametrs, kas ir tāds pats vai lielāks par loksnes biezumu.

√ Hole telpai jābūt vismaz 2 reizes lielākai par loksnes biezumu, un, ja caurumi ir pārāk tuvu viens otram, tas var novest pie

deformācija vai sadalīšana formēšanas laikā.

√ Caurumiem jābūt vismaz 2 reizes lielākam par loksnes biezumu no līkuma rādiusa sākuma

√ Apsveriet K faktoru, lai izvairītos no deformācijas un plīsuma

√ Saglabājiet iekšējo līkumu rādiusus vismaz tāpat kā materiāla biezumu

√ Izmantojiet tos pašus rādiusus ar konsekventu līkumu orientāciju, lai samazinātu izmaksas

√ Pievienojiet līkumu atvieglojumus, lai novērstu plīsumu un samazinātu atsperes risku

√ Nodrošiniet, lai līkuma augstums būtu vismaz divreiz lielāks par materiāla biezumu plus līkuma rādiusu

√ Mehāniskais raksturs, elastīgums (pagarinājums pārtraukumā, mehāniskā izmantojamība, metināmība un stiepes izturība)

√ izturība pret koroziju

√ svars

√ izmaksas

Sakarā ar to, ka visām lielākajai daļai lokšņu metāla detaļu (izņemot nerūsējošā tērauda detaļas) ir nepieciešama virsmas apstrāde, tāpēc mūsu kvalitātes nodaļai ir jāveic izmēģinājuma pārbaude un masveida ražošanas pārbaude, pirms gatavās daļas tiek nosūtītas virsmas apstrādei. Speciāli visām metināšanas gatavajām daļām, kurām nepieciešams pulvera pārklājums, mūsu operatoriem ir jāsasmalcina metināšanas šļakatas un sārņi, un mūsu inspektoriem ir jāatrisinametāla detaļas ar metināšanas defektiemmetināšanas izgatavošanas procesa laikā.

Fabmann galvenokārt izmanto preses bremžu liekšanas mašīnu un hidraulisko štancēšanas mašīnu ar automātisko padevēju, jo tie ir ļoti rentabli veidi, kā ražot veidotas lokšņu metāla sastāvdaļas ar kopīgiem instrumentiem dažādiem līkumu leņķiem, formu konfigurācijām un materiālu veidiem. Fabmann ir daudzpusīgs risinājums dažādu lokšņu metāla detaļu ražošanai, un mēs vienmēr varam izvēlēties vispiemērotākos ražošanas risinājumus, lai optimizētu produktivitāti un samazinātu ražošanas izmaksas mūsu klientiem. Lai vislabāk izgatavotu no lokšņu metāla izgatavošanas, jums jāzina lokšņu metāla mehāniskā īpašība.

Lokšņu metāla materiāla mehāniskās īpašības

Ar Fabmann plašo metāla virsmas apstrādes pārklājuma pulvera pārklājumu, karsto cinkošanu, herrardizāciju un cinka apšuvumu mēs spējam apkalpot plašas rūpniecības nozares:

√  Mašīnas

√  Enerģētikas nozare

√  Infrastruktūras

√  Pārtikas process

√  Ūdens attīrīšana

√  Būve

1. Tērauda materiāla trieciena tests

2. Profila līdzenuma pārbaude

3. Nospiediet līkuma pārbaudi

4. Vizuālā pārbaude

5. Metināšanas pārbaude

6. Pulvera pārklājuma biezuma pārbaude

Hot Tags: pasūtījuma lokšņu metāls, lokšņu metāla štancēšana, lokšņu metāla iztukšošana, lokšņu metāla sastāvdaļas, preses bremžu lokšņu metāls, lokšņu detaļu izgatavošana, OEM lokšņu detaļas, pielāgotas lokšņu detaļas, pielāgotas štancēšanas loksnes metāla, oem štancēšanas lokšņu metāla, preses liekšanas daļas, štancēšanas un metinātās detaļas, lokšņu metāla izgatavošana, lokšņu metāla ražošana un metināšana