Ruļļu formēšana

Ruļļu formēšana ir nepārtraukts process, kas pārveido metāla loksni vai spoli vēlamajā formā ar tandēmā sakārtotu ruļļu grupu, un katrs rullis veic tikai pakāpeniskas izmaiņas metāla formā, un visas pakāpeniskās nelielās izmaiņas noved pie projektētās profila sekcijas.

Cinkota tērauda sekcija

Karstā cinkots C profils

Karstā cinkota tērauda sekcija Sigmapost

Perforēts tērauda profils

Ruļļu veidotā kanāla sadaļa

Roll veidots sigmapost

Īpašas formas tērauda caurule un caurule

Tērauda sekcijas kanāls

Tapezoīda tērauda caurule

Plānas sienas tērauda profils

Ruļļu formēšana ir nepārtraukts profila ražošanas process, lai pakāpeniski veidotu lokšņu metālu vēlamajā formā ar ciešākām pielaidēm, un tā piedāvā tādas priekšrocības kā sarežģītas ģeometriskas formas, augsta izturība, izmēru precizitāte, ciešākas pielaides un konsekventa virsmas apdare.  Turklāt ruļļu formēšanas šķīdums var radīt plānsienu šķērsgriezumus un sarežģītas formas profilus, kurus ir grūti ražot ar citiem ražošanas risinājumiem. Salīdzinot ar populāro metāla ražošanas mašīnu, rullītis bijušais parasti var veikt visus uzdevumus, piemēram, liekšanu, griešanu, iztaisnošanu un caurumu nospiešanu. Tāpēc ruļļu veidošana ir optimāls risinājums lauksaimniecības prasībām,saules enerģija un infrastruktūranozares ir ideāli piemērotas ruļļu formēšanai, savukārt preses bremzēšana vai locīšana var būt labākas iespējas maza apjoma ražošanai un vienkāršākām sastāvdaļām. Ruļļu veidošanai ir piemēroti dažādi iespējamie tērauda profila sekciju piegādes garumi līdz 12 metriem un virsmas apstākļu daudzveidība, piemēram, karstie rullīši, marinēti, auksti velmēti, iepriekš krāsoti un cinkoti. Aukstā ruļļa formēšanas laikā tiešsaistē var veikt tādas darbības kā štancēšana, štancēšana un griešana, un tas ievērojami samazina ražošanas izmaksas salīdzinājumā ar citiem ražošanas risinājumiem.

Ruļļu formēšanas priekšrocības ir

√Caurumu izduršana pirms ruļļu formēšanas procesa vai tā laikā

√Piemērots lieliem apjomiem

√Mazākas darbaspēka izmaksas, salīdzinot ar preses locīšanu

√Izveidojiet sarežģītus profilus ar sarežģītu lieces

√Stingras un atkārtojamas pielaides

√Sagriež jebkurā garumā

√Nepieciešama neliela instrumentu apkope

√Spēj veidot augstas stiprības metālus

√Ražo mazāk lūžņu

√Daudzpusīgs materiāls

Trūkumi ir

√Dārgas instrumentu izmaksas

√Beigu uzliesmojums (deformācija atverē)

√Piesārņojums ( eļļošanas dēļ)

√Pirms ruļļa veidošanas ir jātīra instrumenti

√Nepieciešams daudz lielāks apjoms, salīdzinot ar preses lieces

√Nepieciešama plaša ruļļa apkope pirms masveida ražošanas

√Malas stāvoklis (burr free edge)

√Dizaina sarežģītība

√Atšķirīgs garums

√Materiāla biezums, plāns materiāls ir īpaši jārūpējas visā ražošanas procesā un apstrādē

Transporta

√Materiāla stiepe Izturība un ražas izturība

√Ruļļa vārpstas diametrs

√Rullīšu vārpstas telpa (horizontāla un vertikāla)

√Motora pulveris

√Ruļļa formēšanas ātrums

√Vai caurumi ir pārāk tuvu rādiusam

Profila liekšana ar rullīti

Profila ruļļa formēšana

Roll Veidoti ķīļi

Metināta caurule ar Roll Former

√Viļņotas malas

√Nospiežot zīmes un līnijas

√Samazināts biezums rādiusā

√Klanīšanās (izliekšanās vertikālā virzienā)

√Camber (izliekts horizontālā virzienā)

√Pagriešana (rotācija ap garenvirziena asi)

√Malu plaisas

√Caurumi ap rādiusu deformējas ovālā formā

√Atspēriens (profila atvēršana)

√Ieliektas un izliektas plānas lielas caurules (īpaši taisnstūra caurules)

Fabmann koncentrējas uz dažiem principiem, pārbaudot metāla profilu un caurules, un pirmais ir materiāla biezums, kas atbilst tehniskajai specifikācijai. Otrkārt, koncentrēties uz izkropļojumiem, piemēram, loku, camber un vērpjot. Visām metinātajām caurulēm un metināšanai jābūt labā stāvoklī, un visa nepilnīgā iespiešanās ir stingri jānoraida. Lūdzu, skatiet mūsu pārbaudes fotogrāfijas, lai iegūtu atsauci.

C profila pārbaude

Ieliekta izliekta pārbaude

Atvērt profila atsperes pārbaudi

Profila Camber pārbaude

Profila cauruma pozīcijas pārbaude

Profila rādiusa pārbaude

Proile Materiāla biezuma pārbaude

Caurumošanas deformācijas pārbaude

Taisnstūra caurules iekšējās dimensijas pārbaude

Tērauda profila pagrieziena pārbaude

Cauruļu metināšanas pērļu pārbaude

U profila dimensiju pārbaude

√Tērauda leņķi,

√Ķīļi cinkotā tēraudā vai melnā tēraudā

√Tērauda kanāli, metāla apdare, metāla sienu paneļi

√Tērauda profils, piemēram, Cprofile, sigma profils, Z profils, Omega profils,

√Īpaša metināta caurule, piemēram, ovāla, trīsstūra un trapecveida

Fabmann piedāvā dažādus aukstās formēšanas risinājumus, piemēram, preses locīšanu, štancēšanu un ruļļu formēšanu, un bieži tiek izvēlēta ruļļu formēšana, jo tā var radīt garu garumu ar augstu konsistenci un ciešu toleranci, pat ar caurumiem, kas izspiesti tajā pašā formēšanas procesā.  Turklāt ruļļos veidotos profilos un sekcijās katras stacijas laikā formēšanas procesā tiek ievietots tikai neliels daudzums veidojošo celmu, un jebkurā laikā tiek saliekta tikai neliela daļa. Šīs priekšrocības dēļ sarežģītas formas var panākt ar ruļļu formēšanas šķīdumu.

Fabmann piedāvā plašu metāla klāstu (biezums no 1mm līdz 6mm) piedāvā, tostarp:

√Karstā ruļļa marināde ar eļļu

√Karstā ruļļa marinētu sauso lube

√Karstais rullis melns

√Cinkota

√Auksts rullis

√Nerūsējošais tērauds

√Augstas stiprības tērauds

Papildus plaša spektra profilu, cauruļu un ķīļu piegādei Fabmann var nodrošināt arī plašu metāla virsmu apstrādi, piemēram,pulvera pārklājumsunkarstā cinkošanalai 2007. gada 15.

√Car Industries (durvju rāmji, sēdekļu sliedes, avārijas stienis, apdares)

√  Lifts(vadotnes)

√Naftas un gāzes rūpniecība

√  Lauksaimniecība(zaļā māja, ķīļi)

√  Būve(kabeļu paplāte, rokturu sliedes, purliņi, ķīļi)

√  Infrastruktūras(vadotnes, stabi)

√  Iekārtas un mašīnas

√  Saules enerģija( traktoru sliedes, sliedes, stabi)

√Uzglabāšana (plaukti un plaukti)

Hot Tag: auksti veidots profils, ruļļa veidots profils, ruļļa veidots sekcijas tērauds, ruļļveida veidots leņķa tērauds, ruļļveida veidots tērauds, ruļļa veidots tērauds, aukstā ruļļa profils, ruļļa veidots kanāls, auksti veidots lokšņu metāls , auksti veidots kanāls, auksti veidots sekcijas tērauds, auksti veidots leņķis, aukstā ruļļa sekcija tērauds, aukstā ruļļa leņķis, aukstā ruļļa ķīlis, Aukstā ruļļa veidots sekcijas profils