Šerardēšana

Šerardizācija ir korozijizturīga cinka-dzelzs sakausējuma pārklājuma izveidošana uz tērauda vai dzelzs virsmas, un šī metāla virsmas apstrāde ietver objekta karsēšanu hermētiskā traukā, kurā ir cinka pulveris. Notiek termiskās difūzijas process, un cinks izkliedējas objekta metāla virsmā, veidojot cinka-dzelzs sakausējumu. Tā kā cinks ir mazāk elektroķīmiski nekā dzelzs, tas nodrošina aktīvu, katoda aizsardzību. Tas nozīmē, ka tik ilgi, kamēr pamatmateriāla tuvumā ir pietiekami daudz cinka, substrāta materiāls netiks ietekmēts. Standarts EN ISO 14713 apraksta cinka slāņu kalpošanas laiku dažādās korozijas kategorijās un sniedz vadlīnijas un ieteikumus attiecībā uz vispārējiem projektēšanas principiem, kas ir piemēroti izstrādājumiem, kurus paredzēts apstrādāt, lai aizsargātu pret koroziju. Vidēji 35 µm šerardizēta virsējā slāņa paredzamais kalpošanas laiks pilsētvidē ir vairāk nekā 20 gadi (C3). Izmantojot šo metodi, kas ir ideāli piemērota gan maziem, gan ģeometriski sarežģītiem tērauda izstrādājumiem, ir iespējams iegūt vienmērīgu pārklājumu no 10 līdz 75 µm, un saskaņā ar EN ISO 17668:2016 - cinka difūzijas pārklājumiem uz dzelzs izstrādājumiem. ir pieejami vairāki dažādi šerardāžas biezumi, kurus parasti dēvē par klasēm, kā norādīts tālāk;

√ 10. klase minimālais biezums 10 µm
√15. klase minimālais biezums 15 µm
√30. klase minimālais biezums 15 µm
√45. klase minimālais biezums 45 µm
√60. klase minimālais biezums 60 µm
√75. klase minimālais biezums 75 µm
Šerardizācija (termiskās difūzijas pārklājums) ir pazīstams arī ar šādiem nosaukumiem dažādām valstīm:
√Difūzijas cinkošana (Vācija);
√Termiskās difūzijas pārklājums (Krievija);
√Termiskā difūzijas cinkošana (Ukraina);
√Tvaika cinkošana (Lielbritānija);
√Cinka difūzijas pārklājums (ASV);
√Cinka starpmetālu pārklājums (Krievija);
√Cinka termodifūzijas cinkošana (Izraēla).

Mēs sniedzam sekundāros ražošanas pakalpojumus, tostarp lāzergriešanu, ruļļu formēšanu, liekšanu, štancēšanu, metināšanu, līmlenti, kā arī montāžu, un mēs varam sadalīt izmērus līdz 3700 mm x 800 mm.

Pēc šerardēšanas konteinera krava tiek atdzesēta. Skrīninga process atdala šerardizētos izstrādājumus no neizmantotā šerardēšanas maisījuma. Izstrādājumi ar cinka-dzelzs starpmetālu slāņiem galu galā tiek pēcapstrādāti (ar fosfatēšanu, hromātu vai citu piemērotu pasivēšanas procesu), kā rezultātā tiek iegūta tīra un pasivēta virsma. Izstrādājumus, kas pārklāti ar cinka-dzelzs starpmetālu slāņiem, parasti izmanto kā gruntskrāsu vai pamatkārtu dupleksajām sistēmām. Papildus augstajām korozijas un nodilumizturības īpašībām, pielīmētā virsma ir ļoti laba:

√ Metāla un gumijas savienošana

√Glezna

√Smērvielas

√Organisko pārklājumu uzklāšana

√Hermētiķi

√Eļļas

Aizsardzība, ko izstrādājumam nodrošina šerardētais pārklājums, būs atkarīga no pārklājuma uzklāšanas metodes, izstrādājuma dizaina un īpašās vides, kurai izstrādājums ir pakļauts. Šerardizēto produktu var vēl vairāk aizsargāt, uzklājot papildu pārklājumus (ārpus ISO 14713-3:2009 darbības jomas), piemēram, organiskos pārklājumus (mitrās krāsas vai pulvera pārklājumus). Lietojot šerardizētiem produktiem, šo pārklājumu kombināciju bieži sauc par "duplekso sistēmu". Vispārīgi norādījumi par šo tēmu ir atrodami standartos ISO 12944-5 un EN 13438, savukārt korozijas aizsardzības uzturēšana tēraudam ar šķeltiem pārklājumiem nav iekļauta ISO 14713-3:2009 darbības jomā.

Tālāk ir norādīti vairāki standarti, kas saistīti ar šerardizāciju:

1. ISO 14713

1.1. 1. daļa: cinka pārklājumi, vispārīgie projektēšanas principi un izturība pret koroziju

1.2. 3. punkts, šerardizācija — vadlīnijas un ieteikumi dzelzs un tērauda aizsardzībai pret koroziju konstrukcijās

2. BS EN 13811:2003, šerardēšana — cinka difūzijas pārklājumi uz dzelzs izstrādājumiem — specifikācija

3. EN ISO 17668:2016 - cinka difūzijas pārklājumi uz dzelzs izstrādājumiem — šerardēšana — specifikācija

4. BS 7371-8, specifikācija stiprinājuma elementu šerdveida pārklājumam

5. BS EN 13438, krāsas un lakas. organiskie pulvera pārklājumi karsti cinkotiem vai šķeltiem tērauda izstrādājumiem būvniecības vajadzībām

6. BS EN 15773, Pulverveida organisko pārklājumu rūpnieciska pielietošana karsti cinkotiem vai šķeltiem tērauda izstrādājumiem [dupleksās sistēmas] — specifikācijas, ieteikumi un vadlīnijas

7. ISO 12944-5, krāsas un lakas — tērauda konstrukciju aizsardzība pret koroziju ar aizsargkrāsu sistēmām

8. ISO 9223, metālu un sakausējumu korozija – atmosfēras korozija – klasifikācija, noteikšana un novērtēšana

9. ISO 3882, metāliski un citi neorganiskie pārklājumi — biezuma mērīšanas metožu apskats

10. ISO 2859,

10.1. 1. daļa: paraugu ņemšanas shēmas, kas indeksētas pēc pieņemšanas kvalitātes robežas (AQL), ​​lai pārbaudītu katru partiju

10.2. 2. daļa: paraugu ņemšanas plāni, kas indeksēti ar ierobežojošo kvalitāti (LQ) izolētas partijas pārbaudei

10.3. 3. daļa: izlaist partiju paraugu ņemšanas procedūras

11 ISO 1463, metāliskie un oksīdu pārklājumi - pārklājuma biezuma mērīšana - mikroskopiskā metode

√ Vienveidīgs pārklājums, kas aptver visas mazāku un neregulāras formas priekšmetu zonas, neradot negatīvas pīķu uzkrāšanās sekas.

√ Piemēroti ir visa veida tēraudi, piemēram, atsperes, augstas stiprības tērauds, čuguns, kalts tērauds vai saķepināts metāls.

√ Nesatur ūdeņradi, pilnībā novērš ūdeņraža trauslumu.

√ Lieliska bāze krāsai.

√ Pilnīgāks cinka pārklājums nekā cinkošana.

√ Spēj apstrādāt sarežģītas formas, piemēram, caurules.

√ Piemērots stiprinājumiem, piemēram, uzgriežņiem, paplāksnēm, skrūvēm un stieņiem, vītnes nepiepildās.

√ Zemākas temperatūras process, kas neļauj daļām zaudēt savas mehāniskās īpašības un formas, piemēram, atsperu tēraudus un stiprinājumus.

√ Viegli pieņem virskārtas, nav nepieciešami dārgi grunti.

√ Videi draudzīgs izplūdes process bez toksiskām emisijām.

√ Augsta veiktspēja, kas paredzēta ilgstošai darbībai

√ Cietākais no visiem cinka pārklājumiem, iztur lielu rūpniecisko piesārņojumu un rupju apiešanos.

√ Sāls izsmidzināšanas izturība līdz 800h

√ Vienveidīga pārklājuma apdare

√ Spēcīga izturība pret bojājumiem

Šerardizējoša ražošana

Šerardizācijas klase 45

Karstā cinkošana ir tērauda detaļu iegremdēšana izkausētā karstā vannā, kas sakausē ar parastā metāla virsmu, un rezultātā tiek iegūts izturīgs pārklājums, kas nelobīsies un nepārslās, un gatavo cinkoto tēraudu pēc tam var pārvērst gatavā izstrādājumā. kas ir pilnībā aizsargāts pret koroziju.
Lai gan šerardēšana nodrošina pilnīgāku cinka pārklājumu nekā karstā cinkošana, tā ir ierobežota līdz mucas izmēram šerardēšanai. Parasti šerardizētās detaļas ir daudz mazākas nekā karsti cinkotās, sagaidāmas vērpšanas cinkotās.
Šerardizēšanai pārklājums “izaug” no pamatmateriāla, veidojot vienmērīgus difūzijas savienojumus, un process ļauj apstrādāt sarežģītas formas, lai varētu pārklāt pat dobas daļas, piemēram, caurules, un vītnes nepiepildās. Turklāt, pateicoties tā zemajai procesa temperatūrai, rūdīts un rūdīts tērauds nezaudēs savas labvēlīgās mehāniskās īpašības šerardēšanas procesa laikā.
Šerardēšana tiek veikta atmosfērā, kurā nav ūdeņraža, tādējādi var izvairīties no ūdeņraža trausluma. Savienojumā ar īpašām pasivēšanas sistēmām vai krāsām ir lieliska izturība pret koroziju, veidojot cinka pārklājumu un inertu barjeras pārklājumu. Tāpēc šerardizētais pārklājums ir precīzi pielāgots virskārtai, kas padara dupleksu vieglāk sasniedzamu ar zemākām izmaksām.

Šerardizētās virsmas kalpošanas laiks ir atkarīgs no uzklāšanas vides un cinka pārklājuma biezuma. Saskaņā ar EN ISO 14713, cinka pārklājumu ar 35 μm paredzamais dzīves ilgums pilsētas klimatā (C3) ir vairāk nekā divdesmit gadi.
Fabmann izmanto šerardizācijas apstrādi saskaņā ar BS EN 13811: 2003, un mūsu produkti galvenokārt tiek izmantoti šādās nozarēs:

√ Būvniecība

√ Nafta un gāze

√ Telekomunikācijas

√ Enerģija un komunālie pakalpojumi

√ Jūras

√ Kalnrūpniecība un tunelēšana (jumtu balsti)

Pateicoties lieliskajai šerardizācijas īpašībai, papildu krāsas pārklājuma uzklāšana nodrošinās aizsargsistēmu ar ārkārtīgi izcilu aizsardzību, veiktspēju un paredzamo mūža ilgumu. Pateicoties hermētiķa upurēšanai un barjerai, dupleksais pārklājums ievērojami uzlabo izturību pret atmosfēras koroziju, ķīmisko izturību, samazinātu berzi, elektrisko pretestību un nodilumizturību. Fabmann nodrošina dubultā pārklājuma pakalpojumu (polimēru vai neorganisku pārklājumu virs šerardēšanas) pēc pasūtījuma izgatavotiem kronšteiniem, plāksnēm, veidgabaliem, eņģēm un aparatūrai.

Šerardizēts kronšteins

Šerardizēts savienojuma kronšteins

Šerardizēts savienotājs

Šerardizētas daļas

Šerardizēts U kronšteins

Šerardizācijas pārbaude

Sharardized Cast Rieksts

Šerardizēta aparatūra

Šerardizētas pielāgotas detaļas

Šerardizēts rieksts

Šerardizēts pielāgots tērauda kronšteins

Šerardizēta tērauda kronšteins

Pretkorozijas pārklājums uz šerardizētas tērauda caurules

Šerardizēta tērauda caurule

Krāsošana pār šerardizētiem stiprinājumiem

Šerardizēts stienis un uzgrieznis

Šerardizēts stienis

Kāpēc šerardēšana?

Šerardizēšana var izveidot vienmērīgu, korozijizturīgu cinka pārklājumu uz dzelzs vai tērauda priekšmetu virsmas. Tērauda sagataves karsē noslēgtā traukā ar smalki sadalītu cinku līdz temperatūrai, kas ir zemāka par cinka kušanas punktu. Abi metāli saplūst, veidojot cinka un dzelzs sakausējumus un ārējo tīra cinka slāni adherentā pārklājumā, kas ir izturīgs pret koroziju un ir lielisks pamats krāsai.

Šerardēšana pret cinkošanu

Šerardizāciju sauc arī par cinkošanu ar tvaiku, termisko difūzijas cinkošanu vai sauso cinkošanu, un tērauda daļas tiek velmētas bungā, kas ir pilna ar cinka putekļiem augstā temperatūrā, kur cinks pēc tam iztvaiko un izkliedēsies, savienojoties ar tēraudu un piepildot ļoti mazu. spraugas.

Karstā cinkošana prasa cinka pārklājumu, kas jāuzklāj uz tērauda izkausētā karstā vannā. Tas arī prasa, lai tērauds iet cauri virknei pirmapstrādes vannu, lai nodrošinātu, ka cinks pilnībā saķersies ar dzelzi tēraudā, netraucējot citiem svešķermeņiem. Pēc tam cinks saplūst ar dzelzi tēraudā un izveido izturīgu pārklājumu, kas nelobīsies un nelobīsies, un gatavo cinkoto tēraudu pēc tam var pārvērst gatavā izstrādājumā, kas ir pilnībā aizsargāts pret koroziju.

In short, sherardizing is more suitable for fasteners or small parts where good fitting is critical, or for high strength fasteners (>170 ksi/1,172 MPa maksimālā stiepes izturība), kas ir jutīgas pret ūdeņraža trauslumu karstās cinkošanas procesa dēļ. Tas ir paredzēts arī krāsojamām vai pulverkrāsojamām tērauda sagatavēm, jo ​​pārklājumus var uzklāt uz raupja, bet vienmērīga pārklājuma ar minimālu virsmas sagatavošanu. To var uzklāt arī uz kronšteiniem, plāksnēm, lencēm, kanālu profiliem, jumta balstiem un cauruļu profiliem. Kopējais process ir dārgāks nekā karstā cinkošana tā ierobežotā cilindra izmēra dēļ, un specifikāciju prasību dēļ pārklājuma uzklāšanas pabeigšana var aizņemt sešas līdz astoņas stundas.

Kādas ir šerardēšanas izmaksas?

Tas ir nedaudz lētāks nekā karstā cinkošana, ja tie ir mazi izstrādājumi, piemēram, stiprinājumi vai kronšteini. Ja tas ir liels apstrādājamais priekšmets, šerardēšanas izmaksas ir augstākas salīdzinājumā ar karsto cinkošanu zemās produktivitātes dēļ, ko ierobežo šerdēšanas kameras izmērs.

Kāds ir šerardizēta pārklājuma izskats?

Uzklātais cinka pārklājums ir viendabīgs un precīzi atbilst izstrādājuma kontūrām, un tam ir neitrāls, matēts pelēks izskats.

Vai šerardēšana mainīs tērauda mehāniskās īpašības?

Atbilde ir nē. Tā kā šerardēšana notiek zemākā temperatūras diapazonā no 330-425 grādiem, ļaujot daļām sadalīties, un tas atbilst principiem, kas saistīti ar tērauda metalurģiju, jo cinkošanas procesā iesaistītā temperatūra ir krietni zemāka par pārejas diapazona fortu konstrukciju tēraudi.

Kāda ir šerardizētā pārklājuma cietība?

Cinka-dzelzs sakausējuma slānim ir ievērojami augstāka kušanas temperatūra nekā tīram cinkam (Tm=419,5 grādi ), virsma ir izturīgāka pret temperatūru un cietāka. Sakausējuma slāņa cietība ir virs 400 HV (41 HRC). Dzelzs satura dēļ šerardizēti pārklājumi ir cēlāki nekā tīra cinka pārklājumi, kas pozitīvi ietekmē izturību pret koroziju.

Kāpēc šerardēšana ir labāka alternatīva karstajai cinkošanai?

Šerardizācija nodrošina arī uzlabotu ilgstošu aizsardzību pret koroziju, un tai ir vēl trīs nezūdošas priekšrocības:

✔ Cietākais no cinka pārklājumiem

✔ Cinka pārklājumu korozijas ātrumam ir tendence ar laiku palielināties ļoti piesārņotā atmosfērā, tomēr Sherardized pārklājuma raksturs padara to mazāk pakļautu tam.

✔ Pilnīga izvairīšanās no ūdeņraža trausluma, ūdeņraža trausluma var ievērojami samazināt tērauda elastību un nestspēju, kā rezultātā rodas neparedzama atteice. Šerardizācijas process ir bez ūdeņraža un pilnīgi sauss, tādējādi izvairoties no jebkādas nelabvēlīgas ietekmes, ko izraisa ūdeņraža trauslums. Alternatīvi, cinkošanas process absorbē ūdeņradi, kas nozīmē, ka daudz lielāka ir ūdeņraža trausluma iespējamība. Tāpēc šis cinka pārklāšanas process tiek plaši izmantots augstas stiprības stiprinājumiem un ķēdēm, ko izmanto kalnrūpniecībā un ārzonas rūpniecībā.

Kādas ir šerardizēto stiprinājumu priekšrocības?

Tas var novērst vajadzību pēc atkārtotas vītnes vai turpmākas montāžas modifikācijas, jo šķelts pārklājums ir vienāds uz visām pieejamām virsmām, bez smailēm uz stūriem vai vītnēm. Šis raksturlielums ir ideāli piemērots sarežģītu un neregulāru formu pārklāšanai, ko var būt grūti sasniegt citos cinka pārklāšanas procesos.

Kāda ir šerardizācijas vispārējā iezīme?

Lai iegūtu objektīvu priekšstatu par tā vispārējo iezīmi, labāk ir veikt salīdzinājumu ar citiem cinka pārklājumiem. Nākamajā diagrammā varat redzēt, kā tiek novērtēta šerardēšana salīdzinājumā ar karsto cinkošanu un cinkošanu.

Kādas ir šerardizēta pārklājuma uzturēšanas izmaksas?

Šerardizētajam pārklājumam ir ļoti konkurētspējīga priekšrocība tā nodilumizturības un cietības īpašību dēļ, un tāpēc tam ir zema apkopes nepieciešamība ar palielinātu dzīves ciklu. Tāpēc šerardizācijas rezultātā kopumā ir zemākas dzīves cikla izmaksas, un tā ir konkurētspējīga izvēle, ja runa ir par aizsardzību pret koroziju izmantošanai ārpus telpām.

Cik dažādu cinka pārklājumu var uzklāt uz tērauda izstrādājumiem?

Ir sešas dažādas metodes cinka pārklājuma uzklāšanai uz tērauda virsmām, un tās ir

✔ Karstā cinkošana

✔ Termiskā izsmidzināšana

✔ Mehāniskā cinkošana (mehāniskā pārklāšana)

✔ Augstas temperatūras cinkošana (HTG)

✔ Galvanizācija, saukta arī par cinkošanu

✔ Šerardēšana, pazīstama arī kā tvaika cinkošana vai sausā cinkošana

Galvanēšana un šerardēšana netiek izmantota konstrukciju tērauda konstrukcijām, bet tiek izmantota veidgabaliem, stiprinājumiem, ķēdēm un citiem maziem priekšmetiem, piemēram, kronšteiniem. Kopumā metāla pārklājumu nodrošinātā aizsardzība pret koroziju lielā mērā ir atkarīga no pārklājuma metāla izvēles un tā biezuma, un to īpaši neietekmē uzklāšanas metode. Karstā cinkošana ir process, kas ietver pārklājamās tērauda detaļas iegremdēšanu izkausēta cinka vannā (apmēram 450 grādu temperatūrā) pēc kodināšanas un kušanas un pēc tam tās izņemšanu. Iegremdētās virsmas ir vienmērīgi pārklātas ar cinka sakausējumu un cinka slāņiem, kas veido metalurģisku saiti ar substrātu. Iegūtais pārklājums ir izturīgs, izturīgs, nodilumizturīgs un nodrošina katoda (upurēšanas) aizsardzību visām nelielām bojātām vietām, kur ir pakļauta tērauda pamatne. Termiski izsmidzināti cinka, alumīnija un cinka-alumīnija sakausējumu pārklājumi nodrošina ilgstošu aizsardzību pret koroziju tērauda konstrukcijām, kas pakļautas agresīvai videi. Tie ir svarīga pārklājuma sistēmu sastāvdaļa, ko pašlaik nosaka tīkla sliedes, un tos parasti izmanto uz tērauda tiltu klājiem pirms mastikas asfalta sistēmām.

Vai ir nepieciešama iepriekšēja apstrāde šerardizēšanai?

Jā, iepriekšēja apstrāde ir nepieciešama, un parasti tā ir smilšu strūkla. Ja darba gabali ir pārklāti ar smērvielu, jums ir jānoņem smērviela, neizmantojot kodināšanas procesu, ja plānojat nogriezt augstas stiprības skrūves.

Kā šerardizēt caurules un dobo profilu profilus?

Šerardizēšana rada vienādu biezumu gan iekšpusē, gan ārpusē, un dobu kanālu sekcijām nav nepieciešami piesardzības pasākumi. Tomēr cinka putekļu un smilšu maisījums jāievada caurulēs un cauruļu profilos pirms termiskās difūzijas procesa sākuma.

Kā uzglabāt šerardizētus produktus?

Uzglabājot šerardētus izstrādājumus bez jebkādas pēcapstrādes, vienmēr jāizvairās no mitriem vai mitriem apstākļiem, kas var izraisīt priekšlaicīgu baltās korozijas veidošanos, ko sauc arī par balto rūsu uz cinka virsmas. Šerardizētas sastāvdaļas cauruļu profilu un profilu profilu veidā vienmēr jāuzglabā vertikāli un brīvi, lai novērstu ūdens vai korozīvu šķidrumu iesprošanos.

Vai šerardizēts pārklājums ir piemērots dupleksajam pārklājumam?

Jā, tas ir ļoti ekonomisks pārklājuma veids dupleksajam pārklājumam, jo ​​tā matēti pelēkā apdare rada teksturētu virsmu, kas nodrošina lielisku atslēgu turpmākai līmēšanai ar eļļām, krāsām un lakām, novēršot nepieciešamību pēc papildu dārgām gruntskrāsām. Rezultātā krāsas uzklāšana uz šķelto pārklājumu samazina izmaksas un pagarina kalpošanas laiku.

Kādi ir standarti pulverveida organiskajam pārklājumam šerardizētiem vai karsti cinkotiem izstrādājumiem?

Jaunākais standarts ir EN 15773:2018, kas nosaka līgumus, kas jāslēdz starp klientu, galvanizētāju vai šerardētāju, ķīmisko vielu piegādātājiem un priekšapstrādes un pulverveida organisko pārklājumu sistēmu aplikatoriem. Tajā ir norādīta arī to cinkoto vai šķelto izstrādājumu kvalitāte, uz kuriem jāuzklāj pulverveida organiskie pārklājumi, kā arī priekšapstrāde un pulverveida organiskie pārklājumi, kas paredzēti uzklāšanai uz cinkotajiem vai šķeltajiem izstrādājumiem.

Šis standarts attiecas uz karsti cinkotu, šerdinātu un pulverveida organisko pārklājumu uzklāšanu kontrolētos rūpnieciskos procesos izstrādājumiem, kas sastāv no tērauda vai ir izgatavoti no tērauda. Standarts attiecas uz karsti cinkotiem izstrādājumiem, kas cinkoti saskaņā ar EN ISO 1461 un EN 10240 vai izstrādājumiem, kas ir izgatavoti saskaņā ar EN ISO 17668, kā arī uz šo izstrādājumu daļām, kas izgatavotas no nepārtraukti cinkotas loksnes un lentes, kas cinkotas saskaņā ar EN 10346, kam pēc cinkošanas un/vai montāžas, vai šerardēšanas tiks uzklāta pulverveida organiskā pārklājuma sistēma. Šis standarts attiecas arī uz izstrādājumiem, kas ir karsti cinkoti vai apstrādāti saskaņā ar īpašiem produktu standartiem, kuriem tiek izmantotas pulverveida organiskās sistēmas.

Vai šerardizēšanai ir nepieciešama pasivēšana?

Lai panāktu uzlabotu izturību pret koroziju, šerardētās daļas ir jāpasivē. Šis process radīs pasivācijas plēvi, kas var būt vai nu fosfāta, vai hromāta konversijas pārklājums, kas novērsīs priekšlaicīgu nevēlama cinka oksīda balta korozijas produkta veidošanos. Tā kā šerardizētais pārklājums ir cinka un dzelzs sakausējums, šāds sakausējums dod priekšroku cinka fosfāta izmantošanai, nevis hromāta procesam, lai aizsargātu gan cinku, gan dzelzi. Fosfāta pārklājums arī spēj izturēt augstāku temperatūru nekā hromāta plēve, un tādējādi tas nepasliktināsies, veicot turpmākas darbības, piemēram, plīts emaljēšanu.

Vai jums ir nepieciešama pasivēšana dupleksajam pārklājumam uz šerardizēta pārklājuma?

Jā, ir ieteicams pasivizēt šķelto virsmu, jo cinka fosfāta pasivēšana ir virsmas piesārņotāju noņemšana, kas radušies apstrādes un izgatavošanas rezultātā, kas ir potenciālas korozijas vietas, kas galu galā izraisa komponenta nolietošanos, ja tā netiek noņemta.

Kāds ir šerardizētu produktu kalpošanas laiks?

Aizsardzības pret koroziju kalpošanas laiks ir atkarīgs no uzklātā cinka daudzuma un apkārtējās vides korozijas. Biezāka pārklājuma teltis, lai piedāvātu ilgāku kalpošanas laiku. Saskaņā ar standartu EN ISO 14713 apraksta cinka slāņu kalpošanas laiku dažādās korozijas kategorijās. Paredzamais vidējais 35 µm šķelto virskārtas kalpošanas laiks pilsētvidē ir vairāk nekā 20 gadi (C3).

Vai šerardizējošais pārklājums nodrošina katoda aizsardzību?

Tā kā cinkam ir mazāk elektroķīmiskas īpašības nekā dzelzs, tas nodrošina aktīvo un katoda aizsardzību. Tas nozīmē, ka cinks atrodas pamatmateriāla tuvumā, tas netiks ietekmēts. Jebkuri skrāpējumi uz šerardizētā pārklājuma tiks aizpildīti pašlabojošā veidā ar šerardizēto pārklājumu.

Kādi produkti ir piemēroti šerardēšanai?

Kopumā gandrīz visi tērauda izstrādājumu veidi, izņemot lielas konstrukcijas un garas sijas vai caurules, ir piemēroti šerardēšanai. Parasti šerardēšana ir paredzēta tērauda sagatavēm, kurām nepieciešama vienmērīga apdare, nodilumizturība, laba aizsardzība pret koroziju, cieša piestiprināšana un precīza montāža. Tāpēc salīdzinoši maza apstrādājamā detaļa, piemēram, kronšteini, stiprinājumi, tērauda ķēdes un biezu sienu caurules, ko izmanto lieljaudas bolardiem, tiek apgrieztas.

Vai šerardizācija ietekmē vidi?

Parasti šerardizējošās produkcijas pirmapstrādei rūsas un eļļas noņemšanai izmanto tikai skrošu strūklu, un putekļu noņemšanai izmanto auduma maisiņus. Šerardizācijas tehnoloģija ir cinka cietās infiltrācijas process, kas ir slēgts pārklāšanas process, un netiek radīti cinka tvaiki vai cinka dūmi. Apstrādājamā detaļa un palīgviela tiek infiltrēta un atdalīta slēgtā iekārtā, kas neietekmē apkārtējo vidi.

Īsāk sakot, šerardēšanai ir ļoti minimāla ietekme, jo nav nepieciešama ķīmiska apstrāde, un tāpēc tas ir videi draudzīgs pārklājuma apsveikums.

Cik dažādu šķiru šerardizācijā?

Ir pieejami vairāki dažāda biezuma šerardāža, ko parasti dēvē par klasēm, un jaunākā specifikācija ISO 17668:2016 atsaucas uz pārklājuma biezumu, kā norādīts tālāk;

10. klase minimālais biezums 10 µm

15. klase minimālais biezums 15 µm

30. klase minimālais biezums 30 µm

45. klase minimālais biezums 45 µm

60. klase minimālais biezums 60 µm

75. klase minimālais biezums 75 µm

Šerardizācijas pielietošana

Šerardizācijas process nodrošina izcilu izturību pret koroziju dažādām tērauda daļām, tostarp tām, kurām ir nelielas pielaides. Tādējādi pielietojuma klāsts ir diezgan plaši izplatīts:

✔ Ēku celtniecības un inženiertehniskie materiāli, piemēram, sastatņu skavas, eņģes, uzgriežņi, skrūves, ķēdes, paplāksnes, skrūves un naglas.

✔ Elektrība
✔ Gumijas līmēšana

✔ Sadzīves tehnika

✔ Telekomunikācijas (kabeļu atgūšana, kabeļu savienošana)

✔ Sakaru sistēma (kabeļu āķi, kabeļu statīvi)
✔ Tuneļi un kalnrūpniecība (tērauda atbalsta veltņi, ķēdes, āķi un važas, drošības tapas, stiprinājumi, jumta balsti, skrūvju sistēma)

✔ Zemūdens telekomunikācijas (universālie savienojumi un līkumu ierobežotāji)

✔ Infrastruktūra (tilta konstrukcijas materiāli, piemēram, veltņi, drošības enkura skrūves, pamatplāksnes, stiprinājuma plāksnes, paneļu tapas)

✔ Automobiļi (aizmugurējās piekares sistēma)

✔ Enerģija (vītņotās skrūves, uzgriežņi, skrūves, drošības tapas, atloki, stāvvada skrūves)

✔ Eļļa un gāze (atloki, stāvvada skrūves, vītņu stieņi, drošības tapas, ķēdes)

✔ Maine (dobumi, sateces statņi, enkuru ķēdes, cauruļvadu atgūšanas aprīkojums, eja, bultskrūves un uzgriežņi)

✔ Sliedes (sliežu skavas un plāksnes, portāla aprīkojums, amortizācijas sistēma, atspere, uzgriežņi)

Kādi ir biežākie šerardizācijas defekti?

Ir trīs veidu defekti, kas saistīti ar šerardizāciju:

✔ Plānāks cinka pārklājums, nekā paredzēts

✔ Slikts stiprinājums cinka putekļu kvalitātes vai cinka satura dēļ

✔ Skrāpējumi un virsmas bojājumi stiprinājuma trūkuma dēļ šerardēšanas procesā

Ja nepieciešams dupleksais pārklājums, pirms krāsošanas procesa sākšanas bojātā virsma ir jāapstrādā ar špakteli.

Vai jums ir nepieciešama pielaide vītnēm, lai savienotu šerardizētos stiprinājumus?

Šerardizēts pārklājums veido nogulsnes, kas palielinās ārējos izmērus un samazina caurumu un vītņu izmēru. Tomēr klīrenss ne vienmēr ir nepieciešams, jo šerardizētais pārklājums ir viendabīgs pārklājums, kas parasti atbilst lielākajai daļai pielaižu. Ja neesat pārliecināts, vai jūsu specifikācija ir piemērota šerardizējošajam pārklājumam, vienmēr varat sazināties ar mūsu tehnisko komandu, kas var sniegt padomu par konkrētiem rasējumiem un prasībām.

Vai jūs varat šerardēt uz cita pārklājuma, piemēram, cinkošanas vai karsti cinkota pārklājuma?

Tas nav ieteicams, jo NEESAM pārliecināti par adhēzijas vai parastā metāla sagatavošanas kvalitāti. Labāk ir šerardizēt neapstrādātu tērauda sagatavi, kas ir brīva no taukiem un netīrumiem, un rūpīgi apstrādāta ar skrošu.

Kāds ir maksimālais izmērs, ko Fabmans var šerardizēt?

Maksimālais garums, ko varam apstrādāt, ir 3,7 metri, un mēs arī šerardējam tērauda ķēdes, stiprinājumus, pielāgotus kronšteinus, tērauda profilus, cauruļu profilus, metinājumus, kaltas detaļas un lietās detaļas.

Cik lielu svaru šerardēšana palielina sagatavei?

Šerardēšana parasti pievieno apmēram 70g/㎡ uz 10 μm pārklājuma, un tas ir vienāds ar 0,23 unces uz kvadrātpēdu.

Kā jūs iesaiņojat šerardizētus produktus?

Sakarā ar to, ka šerardizēts pārklājums ir ciets cinka-dzelzs sakausējums, tāpēc jums nav nepieciešama papildu aizsardzība. Standarta iepakojums ir koka kastes izmantošana mazām detaļām, piemēram, stiprinājumiem, kronšteiniem un piederumiem. Bet, ja nepieciešams veikt duplekso pārklājumu, ir jāpievērš īpaša uzmanība, lai samazinātu transportēšanas radītos bojājumus.

Kāds ir Fabmana šerardēšanas laiks?

Parasti tas ir 3-5dienas, un, ja tas ir liela apjoma projekts, tas var aizņemt vienu līdz divas nedēļas.

Kādu garantiju uzņēmums Fabmann var nodrošināt produktu šerardēšanai?

Fabmann var nodrošināt 1 gada kvalitātes garantiju visiem mūsu šerardizētajiem produktiem.

Kāds ir Fabmann MOQ šerardizētiem produktiem?

Fabmann var nodrošināt 1 gada kvalitātes garantiju visiem mūsu šerardizētajiem produktiem.

✔ Fabmann MOQ patiešām ir atkarīgs no produktu veidiem, zemāk ir sniegti tipiski piemēri:

✔ Šerardizēti kronšteini, viena palete, aptuveni 800 kg-1, 200 kg

✔ Šerardizēti leņķi, no dažiem simtiem kg līdz dažām tonnām

✔ Šerardizēts caurules profils vai atvērts profils, lielāks vai vienāds ar 12 tonnām

✔ Šerardizēti jumta balsti, 12 tonnas vai lielākas

✔ Šerardizētas plāksnes, lielākas vai vienādas ar 1,000kg

Kāds ir Fabmann kopējais izpildes laiks šerardizētiem produktiem?

Fabmann nodrošina pilnu servisu no tērauda izgatavošanas līdz galīgajai apdares apstrādei, piemēram, vērpšanai, karstajai cinkošanai, šerardēšanai un dupleksajai pārklāšanai, un tas parasti aizņem apmēram 30-45dienas. Ja jums ir nepieciešams, lai mēs sniegtu DDU pakalpojumu, mēs varam arī nodrošināt. Jūras transportēšanas laiks uz Eiropu ir aptuveni 40 dienas, un uz lielāko daļu Āzijas valstu tas ir aptuveni 5-15 dienas. Tāpēc kopējais ražošanas laiks, ieskaitot jūras transportu, ir no 50 dienām līdz 90 dienām atkarībā no jūsu atrašanās vietas.

Populāri tagi: sherardizing, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, pasūtījuma