Cinkošana pret šerardēšanu

ŠerardēšanaTo sauc arī par termisko difūzijas cinkošanu (TDG), tvaiku cinkošanu vai sauso cinkošanu, un tas ir īpašs process, kas ietver cinka pulveri un patentētas ķīmiskas vielas. Tērauda apstrādājamās detaļas tiek notīrītas pirms cinkošanas procesa, un tīrīšanas process ietver attaukošanu un smilšu strūklu, un pēc tam tās tiek gāztas uzkarsētā tvertnē temperatūrā, kas ir nedaudz zemāka par karsto reducēto cinkošanu (680 samazinājums par 825 grādi F), lai matētais pelēkais HDG samazinātos kā intermetālisks. tiek ražoti sakausējuma slāņi.

Kamērkarstā cinkošana (HDG)ir process, kurā tiek apstrādātas tērauda apstrādājamās detaļas, lai veiktu virkni pirmapstrādes, un pēc tam tērauda detaļas tiek iegremdētas izkausētā (830 F) cinka vannā, un sagatave tiek nolaista tējkannā leņķī, kas ļauj gaisam izplūst no cauruļveida formām vai citi stūri. Iegremdēšanas procesā dzelzs metalurģiski reaģē ar cinku, veidojot virkni cinka reducējošu dzelzs intermetālisku slāņu un tīra cinka ārējo slāni.

Kāda ir atšķirība starp šerardizāciju un HDG?

Karstās cinkošanas process neizraisa ūdeņraža trauslumu, bet tā pirmapstrāde, kodināšana ar skābi izraisīs trauslumu. HDG virsma parasti ir raupjāka nekā šerardēšana, un šerardēšanu parasti izmanto daļām, kurām nepieciešama spēcīga pretkorozijas aizsardzība, kā arī stingrāka montāžas pielaide.Karsti cinkotas detaļastiek plaši izmantoti infrastruktūrā, piemēram, automaģistrāļu margu sistēmās, kabeļu plauktu sistēmās tuneļos un metro, saules enerģijā, tērauda konstrukcijās tiltiem un celtniecībai. Šerardēšanu plaši izmanto stiprinājumiem un tērauda izstrādājumiem, kam nepieciešama augstas precizitātes montāža, un šerardēšanas ražošanas jauda nav tik liela kā karstā cinkošana, jo to ierobežo trumuļa cilindrs.

Šerardizācijas priekšrocības

√ No risk of acid deposition around welded area

√Complete elimination of hydrogen embrittlement

√No need for re reduce threading or further fitting operations

√Readily accepts top coats, no need for expensive primers

√Withstand a fair measure of high industrial pollution and rough handling

√Suitable for acting as a pre reduce coating for paints, powder coatings and rubber bonding

√Hardest of all zinc coatings compared with hot dip galvanization, spin galvanization and zinc plating

√Uniform coating, ideal for smaller and irregularly shaped items without unfavorable peak build up on

stūros vai uz vītnēm

√Consists exclusively of intermetallic phase Fe reduce Zn, which permits the control of case depth and

nodrošina augstu izturību pret koroziju

√Lower temperature process range, which avoids parts losing their mechanical properties and shapes

piemēram, atsperu tēraudi un stiprinājumi

Pateicoties šerardizēšanas priekšrocībām, daudzi tērauda izstrādājumi, kuriem nepieciešama precīza montāža, kā arī laba pretkorozijas aizsardzība, tiek nogriezti, piemēram, stiprinājumi,pielāgotas metāla kronšteini, tērauda konstrukcijas un tērauda gulšņi.

Karstās cinkošanas trūkums

√Cinkotas ūdens caurules var izdalīt svinu ūdens apgādē

√Raupja pārklājuma virsma un tapas celšanas procesā mēdz palikt apstrādājamā priekšmeta galā

kuraspārbaudes laikā nepieciešams noņemt

√Cinka nogulsnēšanās dēļ montāžas nolūkos ir nepieciešami zemie uzgriežņi, kā arī siltums, kas saistīts ar

galvanizācijas process ierobežo stiprinājuma pakāpi

√Sakarā ar tās nelīdzenās virsmas raksturu, tai ir nepieciešama ļoti stingra smilšu strūklas kontrole, lai nodrošinātu viendabīgumu

galvanizācijas virsma.

Īsāk sakot, lielākais karstās cinkošanas trūkums ir tās nevienmērīgā virsma, kas var radīt montāžas problēmas, īpaši stiprinājumiem. Dominējoša ir karstā cinkošanametāla virsmas apstrādepriekšinfrastruktūra, telekomunikācijas, lauksaimniecība, akvakultūra, saules enerģija, kalnrūpniecība un tunelis.

Lai vizualizētu galvenos faktus par dažādiem cinka pārklājumiem, varat skatīt zemāk esošo tabulu, lai skaidrāk izprastu izmaksas, pārklājuma raksturlielumus un attiecīgos standartus.